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　　立管弹簧支吊架安装注意事项

　　管道布置一般分为水平管和垂直管，那么今天我们说说垂直管(以下简称立管)，弹簧支吊架是怎么安装呢，一般是立管安装是组合安装的，不是单一的弹簧支吊架，是成双组合，选用部件时，要考虑到管道结构荷载，水平推力，热位移方向，安装高度。

　　通常由以下部件组成，双板整定弹簧支吊架组件、钢板、聚四氟乙烯板、无缝钢管、加强板、垂直圆形管道带垫板二支点支架，对以上部件进行组装，保证土建钢梁平整，无阻碍，弹簧支吊架和二支点支架之间要放聚四氟乙烯板，二支点支架和管道连接焊接要满焊，注意水平和垂直度。5、如果焊接需要焊接到通道的法兰上，那么它就尽可能地靠近网络。

　　恒力弹簧支吊架在试验中出现哪些问题

　　目前，现行行业恒力弹簧支吊架主要分为，平式、立式、座式这三种形式，装在厂房内的水平式恒力弹簧支吊架和装在钢结构挂架上的垂直式恒力弹簧支吊架，当管道或设备试运行时，拆除恒力装置上***锁紧装置，拉动对应管道设备，当管道中注入水时，试验前和试验后，向下或向下拉动行程较大，直至拉到恒力弹簧支吊架设定的工作载荷，这时会出现位移，载荷等问题，管道内部弹簧机械产生相应应力，使行程超程，造成恒力弹簧支吊架的受到挤压、变形等。同时，不合理的应力分布会导致管道应力损伤加快，如不及时处理，必然缩短管道使用寿命，给管道和机组的安全运行带来严重威胁。要及时的进行调整，必要时可以把恒力弹簧支吊架的锁定销锁定后，再进行调整。

　　如何防范弹簧支吊架的焊接变形

　　在施工过程中可采取多种措施预簧支吊架的焊接变形，主要可归纳为反变形法、刚性固定法、合理选择焊接方法和规范、选择合理的装配焊接顺序等。

　　(1)反变形法：所谓反变形法就是在构件施焊前，确定其焊接变形的大小和方向，焊后使构件达到设计要求。如采用夹具施加与焊接变形相反的作用力的方法，与焊接变形相抵消，以达到防止变形的目的。

　　(2)刚性固定法：所谓刚性固定法就是在没有采取反变形的情况下，将构件固定增加焊件刚度，限制焊接变形。按变形相反方向，用夹具或点焊方式将焊件固定，从而限制焊接变形。

焊接时在平台上或在重叠的构件上设置夹具固定构件，增加刚性后，再进行焊接，这样焊接中的加热和冷却的收缩变形被固定夹具等外力所限制，但这种方法只适应塑性较好的低碳结构钢和低合金结构钢，不适应中碳钢和可焊性更差的钢材，因为焊接应力常使焊件产生裂纹。1，弹簧支吊架材料应符合施工图规定的***标准和行业标准的要求。

　　(3)合理地选择焊接方法和规范：从影响焊接变形的因素的叙述中可以知道，选用焊接线能量较低的焊接方法和规范参数，可以有效地防止焊接变形，如采用CO2焊代替手工电弧焊，采用多层焊的方式降低焊接参数来降低线能量。

　　(4)选择合理的装配焊接顺序：这种方式就是使物件在焊接过程中，通过合理的装配焊接顺序，使焊接变形能够互相抵消，从而达到降低变形的目的。如对于工字梁的焊接，可采用先拼焊再按的顺序施焊可大大降低焊接变形。

　　焊后矫正焊接变形的方法

构件发生弯曲和扭曲变形的程度超过现行弹簧支吊架规范和设计要求时，必须进行矫正。变形矫正的方法有：机械矫正法、火焰矫正法和混合矫正法。然后就不会给管道或设备带来新的附加压力，这样就能够防止形成严重的设备和安全事故。施工时，可以根据实际情况合理选用，矫正时要遵守以下原则：先总体，后局部;先主要，后次要;先下部，后上部;先主件，后副件。