管道支吊架供应给您好的建议

　　弹簧支吊架如何减小热胀的反力?

　　1、塔类设备管道的支架位置的确定方法是，塔类管道通常支承在塔壁上，个支架尽时靠近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热胀的反力。

　　如果个支架至管口的管道柔性不够，可改变管道走向适当增加管道的柔性;如果个承重架荷载过大时，可另设第二个承重架，但第二个承重架应选用弹簧架。

　　2、泵管道的弹簧支吊架位置的确定情况是，泵的管道布置方式有很多种类，如限位支架，要使泵进口水平管的轴线保持无偏移，泵口不至于承受过大的弯矩。滑动支座应注意支架至弯头的距离不易过小，否则将会脱空。水平向限位架。此外，对大型水泵出口要注意止回阀关闭时的推力作用，在止回阀和切断阀附近应有坚固的支架，以承受水击及重力荷载。

　　弹簧支吊架的几种形式：

　　(1)固定支架:固定支架用管夹紧紧地把管道夹在管枕上，整个支架固定在建筑物的托架上，因而它能使管道支持点不发生任何位移和转动。

　　(2)活动支架:这种支架除承受管道重量外，还限制管道位移方向，即当管道温度变化时，使其按规定方向移动。有滑动支架和滚动支架两种。

　　(3)管道的吊架:吊架有普通吊架和弹性吊架两种形式，普通吊架可保证管道在悬吊点所在平面内自由移动，弹性吊架可保证悬吊点在空间任意方向位移。

　　选购管用支吊架需要注意一些什么事情

　　一、满足载荷大小的要求

　　除了考虑管道自身重量(包括介质重量、隔热重量)外，还应根据实际情况充分考虑热态时的位移载荷、风载荷、载荷、安全阀开启时的反冲载荷、水压试验时的充水重量(尤其是大直径气体管)、雪载荷等，并适当留出余量。当支架生根在建筑物的梁柱、设备本体等设施上时，还应考虑这些生根设施的生根条件和承载能力。

　　二、满足热位移大小要求

　　当管道支撑点在工况下有热位移时，可能会引起支吊架脱空、顶死等问题。对于高温且长度较好的管子，还可能会因位移过大而失稳，或影响到相邻管子及其他设施，或使吊架的吊杆偏斜过大而产生过载。此时应考虑采用滚动支座、摆式支座、低摩擦支架等。

　　三、优先选用标准系列支架

　　选用标准系列支吊架有利于支吊架的预制和安装，也可以减少用材品种，从而可以节省采购、制造、管理等方面的费用，同时有利于装置的美观。

　　四、适应管道温度要求

　　关内介质温度≥400℃时，如果将支架与管道焊接，会产生应力松弛造成焊缝拉裂，因此不能使用焊接型支架。当管道在低温条件下工作时，应考虑选择保冷型管道支架。当管道有隔热要求时，应使附管部件及相应的中间部件伸出隔热层外，以免管子发生位移时***隔热层。

　　五、便于拆卸检修

　　支架的形式应便于管道的拆卸检修，有利于施工，并不妨碍操作及通行。当支架位于操作人员可能通过的地方且位置较低时，应考虑取消三角支撑或改为吊架。当管道经常拆卸时，应避免采用焊接结构。

　　支吊架的装配常用的方法

　　1)完全互换法。在同类零件中，任选一个装配零件，不经修配，并能达到规定的装配要求，这种装配方法称为完全互换法。完全互换法的优点是装配操作简便，生产效率高，适用于组成环数少、精度要求不高或大批量生产。

　　2)选择装配方法。零件的结构公差适当地放大到经济可行性的程度，然后选择合适的零件，以确保的装配。根据公差范围将零件分成若干组，然后组装成一组来满足要求。选择装配方法的优点是降低了加工成本，在分组选择后零件的匹配精度较高。它通常用于大批量生产，精度高，环数少。

　　3)修复。通过修理零件的零配件数量来修复装配精度的装配方法。该方法的优点是可以降低零件的制造精度，可用于小批量生产和装配精度高。

　　4)制备方法。调整零件的位置或尺寸，以达到装配方法的装配精度，如更换垫圈、垫圈、套筒等控制调整部件。该方法的优点是可以根据经济的公差精度进行零件加工。它可以用于各种装配场合，除了精密配件，必须由分组来选择。