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　　碳钢弯头不需管坯作质料，厚壁弯头，可节省制管设备及模具费用，且可任意大直径而壁厚相对较薄的弯头能够缩短制作周期，生产成本大大下降。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，无缝厚壁弯头供应商，精度容易确保，组装焊接方便。

　　碳钢弯头的基本工艺过程是：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头，该工艺适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何标准大型弯头，是目前制作大型碳钢弯头的理想方法。

　　低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性下降强度增强。法兰连接有或许需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢法兰就是较好的选择。一般用在管道上，那样的话，无缝厚壁弯头现货销售，松掉螺栓能够旋转两边的管道，再拧紧能够较利便的拆装管道。

　　总结一下碳钢弯头的具体使用知识

　　碳钢弯头的工艺流程无缝弯头：弯头是一种用于弯管的管件。在管道系统中使用的所有配件中，比例约为80%.通常，不同材料或壁厚的弯管选择不同的成形工艺。制造商常用的无缝弯头成型工艺包括热推、冲压、挤压等。

　　热压成型本发明采用专用推肘机、芯模和加热装置，使得套在模具上的坯料在推肘机的推动下向前移动，在移动过程中被加热、扩径、弯曲成型。热推弯管的变形特性是根据塑性变形前后金属材料体积不变的规律来确定管坯的直径。

　　所用管坯的直径小于弯头的直径。管坯的变形过程由心轴控制，使得在内弧处被压缩的金属流动并补偿到由于直径膨胀而变薄的其它部分，从而获得壁厚均匀的弯头。冲压弯头是早应用于无缝弯头批量生产的成型工艺。在普通规格的弯管生产中，它已被热推方法或其他成形工艺所取代。但是，在某些规格的弯管中，由于产量小，壁厚过厚或过薄。

　　冲压弯头的材质及使用范围

　　冲压焊接弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，无缝厚壁弯头价格报价，通常是按组对点焊固定半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。碳钢的冲压弯头是价格便宜，使用量大。而合金钢的弯头则是用到特殊的位置上的。

　　不锈钢冲压弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不易被腐蚀。不锈钢以不锈，耐腐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量不超过1.2%的钢。不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体***(γ相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定磁性)的不锈钢。

　　作为冲压弯头的外表来说，那么我们说一下冲压弯头的外表吧。冲压弯头的外表都是固定的，当然，一般冲压弯头的外表都是根据钢管的不同而进行选择冲压弯头的不同知识，所以来说，为了保障冲压弯头的外表，通常钢管进来以后，如果没有被院子之中的雨水冲洗过，那么冲压弯头经过高温的推制。

　　一般冲压弯头的外表都是出现了蓝色，当然，如果被雨水冲洗过，我们在进行经过高温进行加热，所加热出来的冲压弯头的表面颜色都是红色的。但是整体来说，我们保证钢管不被雨水冲洗是很难的，因为就是夏天院子之中被雨水有雾水冲洗过以后，那么所推制出来的冲压弯头的表面也是红色的。