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　　引起弯管质量下降的主要原因分析概述

　　引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力amp;1作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235-82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定。

　　目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，弹簧支吊架厂家电话，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

　　弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，弹簧支吊架规格齐全，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

　　现提供R.(弯曲半径/管外径)关系曲线图(如图3示)，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D.故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)。

　　不锈钢弯头清理须知

　　1、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理;

　　2、对不锈钢弯头进行清理，一般不采用酸洗的方法进行清理。

　　正确的清理不锈钢弯头，能提高其使用的安全性能，延长其使用周期。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，弹簧支吊架定做定制，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　应用广泛的中频弯管材质与制作工艺介绍

　　中频弯管的选材也是非常重要的，材质的好坏决定产品质量好坏，用于作为生产的原材料，也就是弯头产品生产用的无缝管产品。要有自己的合格证明书的。哪一个工厂生产的，材质是什么材质，炉批号是多少，全要一五一十的说清楚，问个明白的。

　　不但是无缝弯头，就是中板的产品，也要做到来路分明。什么热处理状态等全要注明的。并且要和合格证完全一样，弹簧支吊架，如果说证明书里面的项目不齐全，或者说工厂有疑问时，就要从同一个炉批号里面抽出来2%，不能低于这个标准的，少是2%.再时行相应的检验性的试验或补做缺项的项目。

　　如果说是没有合格证明书的原材料，原则上不可以使用的。如果一定要使用，那就要去做100%地检验，并由的部门出具证明资料，有了这个证明弯头，中频弯管的选材要注意什么那这些没有原始证明的焊接弯头的原材料才可以使用。中频弯管在制作的是采用了一些的特殊原材料。

　　这些原料要进行严格的选择和控制，否则生产的高压弯头就不会有质量保证。用途应用广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。中频弯管是以新型耐磨材料为主具有特殊电、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是生物技术、能源技术等高技术领域和建设的重要基础材料。